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    白酒釀造廢水處理系統 - 白酒污水處理

    發布時間:2023-03-30

    1、酒類釀造污水特點
    1.1 酒類釀造生產污水成分復雜 ,主要為乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛等;
    1.2 污染物濃度高,COD質量濃度在12000~25000 mg/L,BOD5的質量濃度在5000~12000 mg/L;
    1.3 該污水可生化性好,污水排放具有季節性、波動性、間隙性的特點(釀酒時間多分布在每年的3-6 月、8-12月)。
    2、 工藝說明
    2.1 厭氧工藝選擇:
       白酒釀造污水,可生化性好,但其濃度高,難點在于厭氧階段工藝的選擇,目前在我國,常用的厭氧工藝有:UASB(上流式厭氧污泥床)、MIC厭氧反應、EGSB(膨脹顆粒污泥床)、 ABR(厭氧折流板反應器)等等??紤]到本項目污水量極少、業主運行需簡單易控,我公司推薦采用ABR厭氧折流板反應器作為厭氧段工藝,該工藝明顯優點為:
     ◇ ABR厭氧折流板反應器被稱為第三代厭氧反應器,其結構簡單、無運動部件、無需機械混合裝置、造價低、容積利用率高、不易阻塞、污泥床膨脹程度較低從而可降低反應器的總高度、投資成本和運轉費用低;
     ◇ 生物量特性:對生物體的沉降性能無特殊要求、污泥產率低、剩余污泥量少、泥齡高、污泥無需在載體表面生長、不需后續沉淀池進行泥水分離;
    ◇ 工藝的運行:水力停留時間短、可以間歇的方式運行、耐水力和有機沖擊負荷能力強,對進水中的有毒有害物質具有良好的承受力、可長運行時間而無需排泥;  
     ◇ 與傳統UASB、IC厭氧工藝相比,ABR厭氧工藝所要求的溫度對處理效果的影響小。
    2.2 白酒釀造污水經過調節池調節水質水量后進入水解酸化池,在該池中,高濃度的釀造污水完成水解階段、酸化階段,使大量的懸浮物水解成可溶性物質,大分子有機物降解成小分子,提高了污水可生化性。同時考慮該廠污水產生量少、濃度高、為了減少運行費用,便于操作管理,本工藝采用的厭氧消化池可有效將COD的質量濃度降至1400 mg/L左右,為后續的SBR處理提供有力保障。但該池出水尚不能達標排放,必須進一步處理,本工藝在運行中可以靈活調節5個工序時間,特別適合水質、水量不太穩定的污水的處理。該工藝具有氧利用率高、混合攪拌作用強、曝氣時間短、設備結構簡單、易維修管理、運轉費用低、占地面積小等優點。此外設計高效絮凝沉淀池1座,澄清出水達標排放;
    2.3 污泥處理說明:由于處理規模僅為20m&sup3;/d,且厭氧采用的ABR生物膜法工藝,好氧以延時曝氣的SBR為主,兩個階段污泥產生量都很少,絮凝沉淀池由于水量限制污泥量也少。因此單獨修建污泥處理系統不經濟,本方案采用污泥池儲存污泥,定期由業主安排吸糞車將污泥抽離,運到專門的污水處理廠去處置。
    3、工藝單元
      本方案選擇了固液分離&rarr;水解酸化&rarr;ABR厭氧&rarr;缺氧 &rarr;SBR &rarr;MBR膜&rarr;消毒處理工藝,該工藝是一種二級厭氧及間歇式活性污泥法,硝化和反硝化在一池中進行,靈活性較高,處理有機污染物負荷高,可在厭氧與SBR中靈活調劑,且操作簡單、投資省、占地少,可有效處理此類季節性、間隙式排放污水。
    4、排放標準
     參考執行《發酵酒精和白酒工業污水排放標準》(GB27631-2011)
                   《農田灌溉水質標準》                         (GB5084-2005)

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